离心泵生产厂家-天津离心泵-远安流体(查看)

天津远安流体设备有限公司以＂诚信服务客户＂为本，以＂技术创新＂为基础，离心泵生产厂家，以质量求生存，以科技进步图发展，＂一切为了您的需要＂是我们的服务宗旨，在制药、食品、化工行业的众多客户，有效地解决了客户在生产过程中的各种疑难问题，取得了较好的口碑，得到广大用户的一致好评和充分信赖。

离心泵的组装工艺介绍：

组装的一般要求

泵的零件必须是合格的产品，并且所有防锈处理均已完成。

组装时应清洁零件，不允许有油，天津离心泵，污垢和铁屑。

碳钢和铸铁零件的露加工表面应涂防锈油或油脂。

组装好泵之后，必须在泵的旋转方向上有一个箭头标记。

组装后必须对泵进行标记，并应按照Q / SPCN.G.28001“产品识别和追溯控制程序”的标准执行该方法。

通过泵性能试验后，离心泵厂，应清除泵中的水，并在碳钢泵体流道，碳钢叶轮流道和外表面以及碳钢泵轴上涂防锈油或 润滑脂。 机器防锈工艺。

在包装泵之前，应在泵体的进出口处安装5mm厚的Q235-A材料盲板。 如果有匹配的法兰，也将其安装在盲板上。

组件和组装的要求

组装平键和轴承时，切勿直接用锤子敲打它们。 它们应使用木锤，铜棒或专用组装工具进行组装。

当轴承内径为r6和s6等过盈配合时，有必要进行热装，并且温度为80-120°C。

双头螺栓与母体的连接端应涂干油，长度应一致并均匀拧紧。

在装配过程中，严禁刮擦零件表面，特别是配合和密封面，以免影响装配质量。

机械密封的组装

各组装时，各接合面应紧密配合，摩擦面应涂工业凡士林。

组装

组装联轴器时，应在内孔，轴颈和键上涂润滑油。 组装时要用力均匀，以免因撞击而损坏零件。

天津远安流体设备有限公司以＂诚信服务客户＂为本，以＂技术创新＂为基础，以质量求生存，以科技进步图发展，＂一切为了您的需要＂是我们的服务宗旨，在制药、食品、化工行业的众多客户，有效地解决了客户在生产过程中的各种疑难问题，取得了较好的口碑，得到广大用户的一致好评和充分信赖。

多级离心泵是流动介质（气体和液体，也可以是悬浮颗粒与气体或液体的混合物）从叶片转轴根部（进口）进入，介质依靠高速转动叶片获得离心力，产生一个高压，从泄压口（出口）流出的介质输送设备。多级离心泵是将具有同样功能的两个以上的泵集合在一起，流体通道结构上，表现在*级的介质泄压口与第二级的进口相通，离心泵生产厂，第二级的介质泄压口与第三级的进口相通，如此串联的机构形成了多级离心泵。多级离心泵的意义在于提高设定压力。多级离心泵启动前的准备工作

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如何对氟塑料离心泵进行安全运转

为了确保氟塑料离心泵在使用过程中的正确运行，氟塑料离心泵的试运行需要满足很多要求。 引入以下详细信息：驱动器的转向应与泵相同。查找管线泵和同轴泵的转向；固定接头应无松动，每个润滑部件的润滑剂规格和数量应符合设备技术文件的规定。

具有预润滑要求的零件应按照规定进行预润滑；每个指示仪器和安全保护装置应灵敏，准确和可靠；盘碟应灵活且无异常现象。

高温泵应在试运行之前进行预热，温度应均匀上升，并且每小时的上升温度不应超过50°C; 主体表面和带有工作介质入口的过程管之间的温差不应超过40°C.