加热搅拌罐生产厂择优推荐“本信息长期有效”

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电加热搅拌罐为上开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。

　　1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。

　　2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。

　　3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。

　　4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。

　　5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm。

　　6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

　　7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，放净物料无滞留。

　　8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。

　　9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。

　　10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。

　　11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。

　　12、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。

搅拌罐搅拌是顺时针还是逆时针转取决于设计。若设计没有转向标记，就是左右转均可。减速机的转向一般左右都是可以的。搅拌器的转向取决于搅拌桨叶的型式，一般设计时应该给出方向的（顺时针或逆时针）。

搅拌器的转向不能任意变更，因为有些场合搅拌桨在搅拌轴上锁紧采用的是锁紧螺母，一般转向与螺纹的旋向相反。减速机输出轴的转向，应该与搅拌器转向相同，由此可确定输入轴的转向，从而确定电机的转向。搅拌电机的减速机上有搅拌转动方向的，按减速机规定，工艺设计也要符合设备要求的。一旦搅拌罐的搅拌器选定，其转向就确定了，不能任意改变。

搅拌容器标准是,一般在图纸中应注明搅拌轴转向,如确实需要正反转，那就要在技术要求中注明,并且规定转速。但在实际过程中不是这样做的,在图纸中注明转向(正常运转),比如图纸中标明是正转,但是实际过程中可能会有瞬时,或者间断性的反转(非正常运转),一般反转的速度比较慢,时间比较短,所以不考虑。而且需要计算扰流板强度.实际过程中遇到问题的也不少，当电机或者工艺不支持反转时，会在技术要求中注明"搅拌轴旋转方向应和图示相符,不得反转"。

搅拌加药罐广泛应用于：供水蓄水，水处理，化工，环保，建筑，化工，稀土，染料，食品原料，行业，能储运绝大多数无机酸，碱和盐类溶液以及部分溶剂，可用作运输和工地现场。搅拌加药罐可以用于非开挖设备泥浆混配的泥浆罐，主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵、水射器或小型水泵配合流量计，将药液投加到各投加点。