天津离心泵价格诚信企业

天津远安流体设备有限公司以＂诚信服务客户＂为本，以＂技术创新＂为基础，以质量求生存，以科技进步图发展，＂一切为了您的需要＂是我们的服务宗旨，在制药、食品、化工行业的众多客户，有效地解决了客户在生产过程中的各种疑难问题，取得了较好的口碑，得到广大用户的一致好评和充分信赖。

离心水泵不吸水，压力表剧烈跳动。原因：灌注的引水不可；泵内积有空气；吸水管和表管漏气。解决方法：灌足引水；检查管路，打扫漏气现象。真空表指示高度真空，水泵仍不吸水。原因：底阀没翻开或严峻堵塞；吸水管阻力大；吸上高度过高。

解决方法：检查底阀活门灵活性；除去堵塞物；尽量使吸水管路简略；下降吸水高度。泵轴与电机轴不同心；叶轮不平衡；轴承空地过大。调整泵和电机使轴线对准；叶轮通过平衡试验，不平衡重量要求在3克左右。

替换轴承。轴承缺油或油粘度太大影响润滑；轴承磨损空地过大；泵与电机不同心：加油；换好油或粘度小的油；替换轴承；调整泵和电机，保证同心。出口压力表指示有压力，水泵出水很少或不出水。

原因：出水管阻力大；转向不对；叶轮堵塞；转速不可。解决方法：下降管阻；检查电机转向；除去叶轮堵塞物；增加转速。

水泵消耗功率过大。原因：填料压得过紧；填料室发热；叶轮磨损；泵供水量过大。解决方法：放松填料压盖；替换叶轮；关小闸阀；减小流量。

多级离心泵启动前检查

　　润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求；

　　轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好，轴承的油路、水路是否畅通；

　　盘动泵的转子1～2转，检查转子是否有摩擦或卡住现象；

　　在联轴器附近或皮带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂物；

　　泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动；

　　泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷***小的位置，应关闭出口调节阀；

　　点动多级离心泵，看其叶轮转向是否与设计转向一致，若不一致，必需使叶轮完全停止转动后，调整电动机接线后，方可再启动。

不锈钢离心泵润滑方式的改造一、润滑方式转变的过程

[毡封至单层骨架油封]

原轴承箱密封用毛毡密封。漏油非常严重，每台泵耗油约300公斤，造成大量油料浪费，地面油层厚。

为了改变漏油，将毛毡密封改为骨架密封，如下所示：

1轴承箱内、外端盖加工，制造了Φ65 mm深12 mm圆孔，适用于45 mm×60 mm×12 mm骨架油封。

取下毛毡，用锤子轻轻敲击骨架油封，并正确安装。

改造后设备运行正常，振动位移约0.04mm，轴承外部温度约50℃，每台泵年用油量仅为50 kg左右。使泵房保持清洁卫生，消除了轴承和轴损坏事故的发生，使设备处于良好的运行状态。

[单层骨架油封至双层骨架油封]

为了减少泄漏，根据轴承箱端盖的结构，提出了改造方案，并将轴承箱端盖内孔加工成Φ65 mm通孔。将单层骨架油封改为双层骨架油封：

试验运行表明，该方法在短期内能有效地防止漏油。然而，连续运行6个月后，骨架油封的磨损会增加泄漏量。

二.骨架油封缺陷

将油毡密封改为骨架油封，使用4a。虽然效果良好，但也存在明显的缺陷。

在实际工作中，由于骨架油封寿命相对较短，需要更换骨架油封，更换骨架油封时，一方面要拆解所有设备，一方面增加工人的劳动强度，另一方面，在设备解体和维护的过程中，有时会造成叶轮、轴承等部件的损坏，这不符合设备经济管理的要求，但如果没有油封，不仅不利于密封，还会直接影响轴承寿命。实践证明，骨架油封并没有完全解决该结构轴承箱的漏油问题。