离心泵厂品牌企业,远安流体

天津远安流体设备有限公司以＂诚信服务客户＂为本，以＂技术创新＂为基础，以质量求生存，以科技进步图发展，＂一切为了您的需要＂是我们的服务宗旨，在制药、食品、化工行业的众多客户，有效地解决了客户在生产过程中的各种疑难问题，取得了较好的口碑，得到广大用户的一致好评和充分信赖。

离心泵的结构

1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4、滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度高在85度，一般运行在60度左右。

5、密封环又称减漏环。

6、填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

ISG型立式管道离心泵使用条件

1、 吸入压力≤1.0Mpa，或泵系统高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力 泵扬程≤1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。

2、 环境温度lt;40℃，相对湿度lt;95%。

3、 所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度lt;0.2mm.

注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便采用耐磨式机械密封。

离心泵的组装工艺介绍：

组装的一般要求

泵的零件必须是合格的产品，并且所有防锈处理均已完成。

组装时应清洁零件，不允许有油，污垢和铁屑。

碳钢和铸铁零件的露加工表面应涂防锈油或油脂。

组装好泵之后，必须在泵的旋转方向上有一个箭头标记。

组装后必须对泵进行标记，并应按照Q / SPCN.G.28001“产品识别和追溯控制程序”的标准执行该方法。

通过泵性能试验后，应清除泵中的水，并在碳钢泵体流道，碳钢叶轮流道和外表面以及碳钢泵轴上涂防锈油或 润滑脂。 机器防锈工艺。

在包装泵之前，应在泵体的进出口处安装5mm厚的Q235-A材料盲板。 如果有匹配的法兰，也将其安装在盲板上。

组件和组装的要求

组装平键和轴承时，切勿直接用锤子敲打它们。 它们应使用木锤，铜棒或专用组装工具进行组装。

当轴承内径为r6和s6等过盈配合时，有必要进行热装，并且温度为80-120°C。

双头螺栓与母体的连接端应涂干油，长度应一致并均匀拧紧。

在装配过程中，严禁刮擦零件表面，特别是配合和密封面，以免影响装配质量。

机械密封的组装

各组装时，各接合面应紧密配合，摩擦面应涂工业凡士林。

组装

组装联轴器时，应在内孔，轴颈和键上涂润滑油。 组装时要用力均匀，以免因撞击而损坏零件。