反应釜加工择优推荐

天津远安流体设备有限公司以＂诚信服务客户＂为本，以＂技术创新＂为基础，以质量求生存，以科技进步图发展，＂一切为了您的需要＂是我们的服务宗旨，在制药、食品、化工行业的众多客户，有效地解决了客户在生产过程中的各种疑难问题，取得了较好的口碑，得到广大用户的一致好评和充分信赖。

电加热不锈钢反应釜安装细节：

1、高压不锈钢反应釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。

2、在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固***置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。

3、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。

4、针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。

5、用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。

6、控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。

7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。

8、操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压(压力表显示零)，再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。

9、每次操作完毕，应清除电加热不锈钢反应釜，主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。

下面就给大家介绍一下检测反应釜充水试漏的方法：

1、充水试验前要将所有附件及其它与反应釜体焊接的构件应全部完工。

2、所有和严密性试验有关的焊缝，都不要涂刷油漆。

3、要采用淡水，水温不要低于5摄氏度，对于反应釜水中氯离子含量，不得超过25mg/L，铝浮顶试验用水，不可以对铝产生腐蚀作用。

4、补强圈应在充水试验前通入0.1-0.2MPa的压缩空气，进行焊缝检漏。

5、充水试验中：要加强基础沉降观测，当我们发生不允许的沉降情况，我们应停止充水，等到处理完毕之后，才可以继续试验。

6、充水和放水过程中：

①打开呼吸阀口，不能使基础浸水，充水高度在高的操作液位，试验储反应釜强度时，在此液位保持48小时，观察反应釜壁是否发生渗漏，如果没有渗漏那就是合格的。

②如发现渗漏，正确的处理方法是及时放水，在放水前做好标记，并使液面低于渗漏点300mm左右，然后再进行补焊。

7、做反应釜顶的强度及严密性试验时：

①反应釜顶的稳定性试验，应充水到设计的高液位，用放水方法进行。

②反应釜的水位应在高液位下一米，再进行缓慢充水升压。当升至试验压力时观察灌顶是否发生变形，焊缝处不渗漏就是合格的。

不锈钢反应釜定期进行充水试漏检验这一工作非常的重要，它有关设备的正常运行，所以我们大家要重视起来。其实不单单是进行不断的检测，日常的***和维护预防也很重要的。

下面就给大家介绍一下它发生爆的原因：

1、工艺系统：

①发生原因：系统内气体氧含量高导致反应釜分解爆。

②处理方法：严格控制不锈钢反应釜工艺系统中的含氧量。

2、轴承组件磨损发热：

①后果：产生过热后温度升高导致分解爆。

②处理方法：严格检查备件质量，提高检修质量。

3、反应釜中有杂质

①发生原因：这里指的是反应釜中带入机械杂质，产生局部摩擦发热导致分解爆。

②处理方法：注意检修时不要掉入机械杂质。

4、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热

处理方法：提高检修质量和备件质量。

5、催化剂系统仪表：

①发生原因：系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解爆。

②处理方法：检修、调试仪表，达到准确、灵敏。

6、催化剂用量：

①发生原因：用量过多或投料速度过快，瞬间温度上升速度太快

②处理方法：严格控制催化剂用量，加料应均匀。

不锈钢反应釜的安全系数获得了大幅度的提升，很好的保护了我们人身安全，但是不排除人为现象造成机器损坏，还是要在日常生活中做好防护、***措施才好。